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提高非标自动化设计效率的方法有哪些
积极贯彻落地“三化”法
“三化”指的是零件标准化、部件通用化、产品系列化。生产活动中有各式各样的机械设备为了解放人力、提高生产效率而服务于社会。
在这些设备中，除了标准件外，还有很多结构类似，非标机械设计，工艺要求等相似的零件。非标设备的“三化”就可以从这些地方开展。零件标准化旨在通过对零件的结构，尺寸、材料等进行规范来减少零件种类。
部件通用化旨在强调同类型机械系列产品内部或跨系列产品之间，采用同一结构和尺寸的零部件，使部件的互换性得到提高。
系列化旨在根据同一产品的使用要求，将其产品按照工艺参数做合理安排和规划，获得能够满足不同使用要求的同类产品。
实施“三化”有利于减轻设计工作量，缩短设计周期，提高产品质量；有利于设计人员将主要精力用于关键零部件的设计，进行批量生产；
有利于合理的使用原材料，节约能源、降低成本、提高质量和可靠性、提高劳动生产率、提高产品的互换性，便于维修；便于产品升级改进。
客户需求的侧重面和个性化需求。
不同的客户对需求都有各自的侧重面，有的侧重设备功能，有的侧重于设备价格，有的侧重于使用性能，有的侧重交期。侧重面不同，形成客户不同于其它客户的个性化需求。这些需求一般不会明确写在技术合同中，只能通过沟通来了解。类似于销售行业 “客户定位”。
客户投入的可能性和需求数量
虽然看起来是商务沟通的事项，但从技术角度也可作出一些判断。如投入回收期过长（如两年以上），非标生产，则客户投入可能性比较小，如投入回收期在半年以内，则投入的可能性较大。根据客户的总产能需求（或订单预期），需求设备的产能（或 C/T），可以估算出所需设备的大致数量。
非标自动化市场将快速增长，荣成非标，自动化产品运用深度持续增加。在这个领域，与发达国家相比国内整体水平上有10—20年的差距。新型非标自动化设备往往是机电一体化的设备，充分利用信息技术的新成果。中国一些企业的设计人员却对电子产品不熟悉，不敢或不会选用，大大限制了水平的提高。但近10年，非标定制，非标自动化在江浙沪、珠三角、京津地区获得了很大的应用，国内企业正在迎头赶上。
作为业内企业代表之一，威海锐诚自动化设备有限公司是一家定位为集非标自动化机械设备研发、非标自动化工控系统集成、非标自动化工控产品贸易于一体的多元化企业。他们通过引进韩国专家、和三星等企业合作研发，迅速跟进国际发展成果，在自动化领域形成了集研发、生产、销售为一体的综合服务平台。
目前，高技术产品依然主要由国外进口。但随着国内类似一批企业的成长，国内生产的非标自动化产品所占的比例正在稳步提高!
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