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AB点胶机的设备维护
1、A料密封：A料特性是见空气会出现凝结和黏度增加现象，所以A料的储料桶及管道必须密封；
2、注黄油：
1）每天工作结束后，静态机头注入一次黄油；
2）齿轮泵密封圈每周注入一次黄油；
3、过滤网清洗：每周清洗一次，待干燥后，再重新在丝口上涂黄油安装复位；
4、干燥剂更换：变色硅胶,正常时颜色是蓝色,到颜色变淡后，立即更换
5、密封圈更换：
1）静态机头里面的密封圈2个月需要更换一次；
2）齿轮泵密封圈2个月需要更换
AB点胶机的工作原理及操作流程
（一）点胶前接上220V电源，0.5MPA气源并查看以下内容：
1. 胶水储量：查看AB储料罐要有足够的胶水；
2. 加热搅拌及真空脱泡：如需要加热，一般不要加热A料，直接加热B料即可，加热的时候必须打开搅拌；同样如真空脱泡，需打开抽真空阀门，此过程需在第3步之前完成。
3. 阀门状态：先打开进气阀（出胶压力来源），然后打开出料阀，预留抽真空阀门关闭；测试吐胶阀门，看阀门是否灵活；
4.测试及启动：
a）测试吐胶阀门，看阀门是否灵活；
b）触摸屏一体机设置好AB胶的出胶比例，按屏摸屏中的启动按钮，设备开始工作；
（二）点胶过程
1、混合后的胶水：
a）外观：混合好的胶水应该是均匀一致的
b）重量：单次吐胶总量应该一致
注：若出现明显不均匀或重量不一致，请停机检查
建议：生产过程中，每做一定数量的产品，重新核定一次胶水总量
2、气压过低报警示灯：当气压低于工作气压后，发出蜂鸣报警声，需停止吐胶，待气压恢复蜂鸣停止报警后，正常生产。
3、注意观察A/B料液位显示管，作好加料准备。
4、在灌封时出现导常是按急停键：
按下急停按钮，机器将不吐出胶水；当急停按钮松开弹起时，机器吐出胶水。
（三） 点胶结束
1、关闭加热，搅拌，触摸屏按钮按下“停止”键
2、静态混合管清洗：停止吐胶后必须在短时间之内拆卸并清洗混合管，防止凝固造成堵塞。
3、拆卸混合管安装密封盖：在密封盖里装入三分之一的黄油，旋上即可密封。
4、关闭阀门：关闭料桶进气阀（干燥剂阀门）
5、关闭电源气源
无接触式滴胶泵：
1. 工作原理：压缩空气送入胶瓶，将胶压进和活塞室相连的进给管中，在此加热，温度受控制，以达到要求的始终如一的粘性。使用一个球座结构，胶剂填充由于球从座中缩回留下的空缺。当球回来时，由于加速产生的力量断开胶剂流，使其从滴胶针嘴喷射出，滴到板上形成胶点。
2. 特点：
1)、消除了传统方法产生的胶点拉尾。
2)、没有滴胶针的磨损和和其它零件 干涉的问题。
3)、无针嘴损坏。
4)、无由于基板弯曲和被针嘴损害的报废。
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