正确的使用热熔胶机可以延长其使用的寿命,所以在使用过程中我们需要注意以下几点
1,热熔胶机工作的周边环境需处在一个安全的环境下,安全环境指的是无任何挥发性及性的化学物品中,热熔胶机设备周边无危险物品,一些的化学品,
2,热熔胶机在使用过程中.如遇到一些故障或是一些异常 ,我们要及时关闭电源,找专业的维修人员进行拆机维护 ,不能带电拆机,管是拆一小块也不行,而且热熔胶机在使用中不能在没有安全保护措施下工作./
3,热熔胶机的使用环境的温度值不能低于0度,也不能高于50度,周边的温度过低或过高都会影响热熔胶的粘接
4,热熔胶机尽量避免在风过品使用.由于热熔胶机出胶后,潍坊灌胶机公司,如果空气中的气流过快,会加快热熔胶机的凝固.对粘接有很大的影响 ,
4,热熔胶机在使用中要随时关注热熔胶机的热熔胶量,当热熔胶机中的胶小于三分之一时,应及时加胶.加胶时我们要关闭电源
正确的使用热熔胶机不仅能延长使用的寿命,还能减少机械故障,
如何正确规范使用喷胶机进行作业
喷胶机出现在各行各业已经被人们所熟知。在使用喷胶机前应该注意操作的规范性,如果误操作会导致喷胶机损坏影响使用年限。首先在启动设备时应该检查运行当中是否出现什么异常,需对机器的各个部分进行检查确认无误之后可开始根据所需的要求来设置喷胶机的参数进行作业。在设置机器温度的时候应注意机器设定的温度不能超过该机器温度保护的上限值避免机器因温度过高而损坏;后在作业过程中规范的操作是根据原本实际需要的参数来时刻调节等。
热熔胶机在纸品包装行业应用中也十分广泛,在纸品包装中使用热熔胶机中我们需要注意温度的控制,将热熔胶机加热到其熔点的1.5~1.7倍温度时,施于首层(单面瓦楞板)上,该热熔胶在此温度上具有适宜的施胶黏度,这样能恰到好处的控制施胶量,热熔胶机在涂胶后的首层冷却1~3s。使其温度为热熔胶熔点的0.6~0.7倍时,才将第二层粘上去,这样的胶黏剂的黏度增大,才不致于粘在压板上,双液灌胶机公司,当然,热熔胶是否粘在压板上,也与压板自身的温度有关,如果压板温度始终保持在熔点的0.1~1.2倍,在此温度下,全自动灌胶机公司,热熔胶能立即熔解,并表现出很强的黏性,如果这个过程是热熔胶机在预先控制好的温度下进行,就能实现 良好而快捷的粘接 ,后面的冷却过程也会极大的缩短,热熔胶机的性能好,胶用量可以减少到少的程度,用这种方法也可以制造出双面瓦楞纸板,制双面瓦楞纸板时,将熔点为85~95热熔胶加热熔解。涂覆在首层基材的面层上冷却到50~70(相当于热熔胶熔点的60%~70%的温度)这时胶黏剂部分固化,把第二基材料预先加热到90~110度(相当于热熔胶熔点的1.0~1.2倍)并及时将其贴 ,经过压并冷却到10~20度即可。
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